階梯利用,變廢為寶10月5日,煉鋼廠(chǎng)軟水制作過(guò)程的廢水(高鹽水)二次利用設(shè)備安裝完成,正式投入使用,為公司徹底解決了污水處理廠(chǎng)無(wú)法處理高鹽、高氯離子污水的難題,同時(shí)最大限度地減少了水的外排,提高了水資源的綜合利用水平。 水資源缺乏是世界性難題,水的科學(xué)合理利用不僅利于當(dāng)代,更是利于千秋的大事。煉鋼廠(chǎng)積極響應(yīng)公司節(jié)能降耗的號(hào)召,對(duì)煉鋼廠(chǎng)各道工序用水的水質(zhì)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)的分析,確定了水質(zhì)指標(biāo)存在階梯形式。水質(zhì)階梯如下:軟水>結(jié)晶器水>設(shè)備水>二冷水>污環(huán)水>燜渣坑水。當(dāng)上一級(jí)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)后需要用地下水進(jìn)行置換時(shí),置換出的水不能就簡(jiǎn)單地外排,可以進(jìn)入下一階梯的工序使用,逐個(gè)階梯向下延伸,最后變?yōu)闋F渣池用水,轉(zhuǎn)化成廢渣含水量和水蒸汽。整個(gè)流程下來(lái)沒(méi)有水外排,大大節(jié)約了地下水的使用。原有的水使用方法是每個(gè)工序水質(zhì)不合格后全部用地下水進(jìn)行置換,置換出的廢水直接外排。水的階梯利用既滿(mǎn)足了生產(chǎn)的需要,最大限度地節(jié)約用水,又大大地減少了水的外排。 在制作軟水過(guò)程中,樹(shù)脂在使用幾個(gè)小時(shí)后必須進(jìn)行吸鹽反洗,用鈉離子置換樹(shù)脂所吸附的鈣鎂離子,然后再用地下水進(jìn)行反洗樹(shù)脂。期間會(huì)產(chǎn)生大量的含有較高濃度鈣鎂離子和氯離子的廢水,無(wú)法二次利用只能外排,這些離子在污水處理工藝中也不易去離,氯離子持續(xù)累積造成中水里氯離子濃度不斷增大,加重了對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕,危害很大。煉鋼廠(chǎng)燜渣池用水主要用途是降低鋼渣溫度,使鋼渣吸水后粉化,易于后期處理,對(duì)水質(zhì)幾乎無(wú)要求。公司能管部領(lǐng)導(dǎo)建議用軟水反洗水用于燜渣池。煉鋼廠(chǎng)積極行動(dòng),放棄“十一”休息時(shí)間,把反洗水池的水泵及至燜渣池的管道安裝調(diào)試好,10月5日正式投入使用。 煉鋼廠(chǎng)通過(guò)水資源的階梯利用和反洗水的二次利用,噸鋼耗降100Kg,降低能耗4.14Kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鋼,為天柱綠色鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟(jì)作出了貢獻(xiàn)。
煉鋼廠(chǎng) 運(yùn)行車(chē)間:裴守利
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